Если выявлены нарушения в работе температурного режима зоны с контролем уровня влаги первым действием должна стать проверка изоляционных компонентов. Герметизирующие прокладки на дверном проеме постепенно изнашиваются, вызывая утечку охлажденного воздуха. Удостоверьтесь, что нет промежутков, при необходимости произведите их замену – так вы обеспечите восстановление требуемых условий.

Следующий критический параметр – состояние системы отвода воды. Засор в сливном отверстии камеры вызывает накопление влаги и проблемам с поддержанием уровня влаги. Очистите путь для стока воды используя специальный щеточный инструмент или пластиковой трубочки. После прочистки залейте в отверстие 100 мл теплой воды для проверки скорости оттока.

Модуль электронного управления нуждается в проверке при сохранении проблем после механических проверок. С помощью мультиметра замерьте сопротивление NTC-термодатчика – при температуре 4°C значения должны быть в интервале от 6.5 до 8.5 килоом. Несоответствие показаний говорит о потребности в замене датчика.

Для долговременной стабильной работы советуют проводить профилактику раз в квартал: удаление пыли с конденсатора, контроль напряжения в сети (разрешенный диапазон 205-235 Вольт) и контроль правильности установки прибора по уровню. Наклон корпуса свыше 2 градусов по фронтальной и боковой плоскости нарушает циркуляцию хладагента.
Сервисное обслуживание BioFresh: ремонт отсека свежести Siemens
Проверьте настройку температуры. Чтобы отсек работал как следует, нужен показатель в диапазоне от нуля до +2 градусов. Проверьте корректность положения регулятора.

Нередко проблема возникает из-за заблокированного канала для стока воды. Порядок очистки:

Отсоедините холодильник от электросети. Определите местонахождение дренажного отверстия на дне отсека. Воспользуйтесь предназначенной для этого гибкой щеткой или спринцовкой с нагретой водой для прочистки.

В случае нарушения температурного режима, есть вероятность поломки сенсора. Сопротивление датчика при +1°C должно быть около 6-8 килоом. Несоответствие нормам означает, что деталь требуется заменить.

Осмотрите уплотнительную резину по периметру дверцы. Неплотное прилегание приводит к утечке холода и образованию инея. Любой зазор необходимо полностью устранить.

В случае неэффективного охлаждения всей системы источник проблемы следует искать в таких элементах:

Компрессорный агрегат: убедитесь в его исправности и измерьте ток. Термостат: удостоверьтесь в его адекватной работе. Система с фреоном: проведите диагностику на наличие утечки.

Электронный блок управления требует проверки при наличии ошибок на дисплее. Коды неполадок с расшифровкой приведены в технической документации к устройству.
Определение неполадок в отделении BioFresh: характерные признаки
Если температура в камере для сохранения свежести продуктов опустилась ниже нуля, и листовые овощи замерзают, вероятно, вышел из строя датчик температуры или возникла проблема с управляющим модулем.

Иная ситуация – нехватка охлаждения, когда в ящике ощутимо теплее, чем положенные +2°C, а скоропортящиеся продукты быстро теряют вид. Зачастую это происходит из-за потери хладагента, закупоркой капиллярной трубки или неисправностью терморегулятора.

Вентилятор, работающий без остановки или полное отсутствие характерного звука его мотора свидетельствует о неисправности вентилятора, что приводит к нарушению циркуляции охлажденного воздуха.

Образование толстого слоя инея на стенках или видимая вода под контейнерами говорит о нарушении герметичности дверцы, старения уплотнительного материала или неполадках в системе разморозки.

Наблюдаются нехарактерные звуки: щелчки, гудение, стук, доносящиеся из области этого отделения? Причиной могут служить неисправности компрессора либо вентилятора.

Все эти симптомы являются поводом вызвать профессионального мастера для точного определения причины и последующего вмешательства.
Тестирование и калибровка настроек температуры в BioFresh
Убедитесь, что отсек поддерживает от -2°C до +3°C. Повышенные значения уменьшают продолжительность хранения продуктов.

Сверьте установки, применив сторонний термометр, размещенного внутри камеры на 4-6 часов. Сравните полученные значения с показаниями штатного сенсора.

Для калибровки найдите панель управления. Установите значение на уровне 0°C для рыбы и мяса, на уровне +3°C – для фруктов и овощных культур. После изменения настроек подождите 8-12 часов, чтобы режим стабилизировался.

Если показания отличаются более чем на два градуса, скорее всего, неисправен датчик или блок управления. В такой ситуации необходима углубленная диагностика электронных систем.
Замена температурного датчика в камере свежести
Отключите устройство от сети перед проведением любых внутренних работ. Достаньте все контейнеры и полки из продуктового отсека.

Найдите сенсор. Чаще всего он установлен на задней стенке отсека, рядом с воздушным каналом и выглядит как пластиковый корпус с парой проводов.

Линейка моделей Код стандартного датчика (NTC) Пределы сопротивления (при +25°C)

KG3x, KX3x WRM31031 в районе 10 кОм

KG4x, KI4x WRM31361 в районе 5 кОм

Аккуратно отожмите защелки фиксации элемента или отверните крепежный винт. Отключите соединительную колодку, нажав на пластиковый зажим.

Проверьте параметры нового термодатчика мультиметром перед монтажом. Значение сопротивления должно совпадать с данными в таблице для данной серии устройства.

Поместите новый элемент на позицию, защелкнув фиксаторы. Прочно подключите электрический разъем. Верните камеру в исходное состояние, поставив назад полки и контейнеры.

Подключите аппарат к электросети. Проверьте, что на управляющей панели индицируется верная температура в отделении. Проверьте функционирование систем охлаждения на протяжении нескольких часов.
Починка системы подачи холода в камеру BioFresh
Осмотрите воздушный канал на предмет ледяных пробок. Для этого отключите устройство от сети на 12-24 часа, чтобы обеспечить полноценную разморозку. Наледь, преграждающая путь потокам холода, исчезнет самостоятельно.

Осмотрите заслонку, регулирующую поток воздуха. Ее заедание в положении "закрыто" – частая причина сбоя. Этот узел должен двигаться плавно, без заеданий. Если деталь не поддается ручному перемещению, вероятна ее поломка или сбой в управляющем блоке.

Выполните диагностику измерителя температуры в камере. Неточные показания с него являются причиной неверных директив для холодильной системы. Сверите его параметры с измерениями мультиметра. Если сопротивление не соответствует норме из технической документации, необходима замена сенсора.

Убедитесь в работоспособности вентилятора, если он есть в конструкции. Вращение лопастей должно быть беспрепятственным. Нужно проверить наличие напряжения на разъеме электродвигателя. Его отсутствие указывает на неисправности в электронной плате.

Протестируйте центральный блок управления. Нередко проблема кроется не в механических частях, а в программной ошибке или поломке электроники. Требуется перепрошивка или замена платы после точного подтверждения диагноза.
Решение проблем с уплотнительной резиной дверцы отсека свежести
Протестируйте плотность прилегания, вставив бумажный лист между резиной и шкафом. Когда лист свободно выскальзывает, необходима корректировка положения или монтаж новой манжеты.

Систематически мойте уплотнитель мягким моющим средством и теплой водой. По окончании обработки хорошо просушивайте манжету.

Внимательно проверьте уплотнитель на предмет трещин, следов износа и зон с постоянной сыростью. Убедитесь, что в складках уплотнителя нет скоплений пищевых частиц или плесени. Проверьте, не изменил ли форму пластиковый профиль, удерживающий уплотнитель.

С целью временного восстановления герметичности воспользуйтесь термофеном: разогрейте поврежденный участок резины и зафиксируйте его в правильном положении на 5-10 минут для остывания.

Если необходима установка новой уплотнительной манжеты:

Бережно извлеките уплотнитель из паза, https://www.jobindustrie.ma/companies/siemens-%d1%81%d0%b5%d1%80%d0%b2%d0%b8%d1%81/ (http://219.157.255.213:25311/sggdulcie28687) отступив с верхнего угла. Очистите и обезжирьте паз перед фиксацией нового уплотнения. Устанавливайте новый уплотнитель, начиная с верхней части, и плотно зафиксируйте его в пазу по всему периметру. Удостоверьтесь в равномерной и плотной укладке углов, без зазоров и перекосов.

После установки оставьте дверцу закрытой на 2-3 часа для нормализации температуры и давления внутри.
Смена испарителя либо кулера в модуле BioFresh
Обесточьте технику до выполнения любых действий внутри корпуса. Уберите стеклянные полки и ящики из нулевого отсека, чтобы получить свободный доступ.

Демонтируйте пластиковый чехол, закрывающий устройство. Обычно он фиксируется на защелках или нескольких болтах. Действуйте осторожно, чтобы не сломать хрупкие элементы крепления.

При замене радиатора необходимо удалить фреон из контура. Это делает мастер со специальным оборудованием. Попытка сделать это самостоятельно приведут к выходу из строя компрессора.

Отсоедините клеммную колодку и температурные датчики от неисправного компонента. Ослабьте хомуты, фиксирующие магистрали, если меняете испарительный блок.

Новый кулер должен совпадать по напряжению (как правило 12 В) и направлению обдува. Убедитесь в его свободном ходе перед установкой.

По завершении монтажа охлаждающая система требует создании вакуума для удаления влаги и зарядке хладагентом. Места утечек контролируются детектором утечек.

Закончив сборку, подсоедините блок к сети. Убедитесь, что вентилятор работает бесшумно, а в камере постепенно устанавливается заданная температура.