Для начала обесточьте устройство и дайте ему полностью охладиться. Для доступа к деталям без риска требуется демонтировать заднюю панель и верхний кожух, чаще всего держащиеся на клипсах или шурупах. Найдите небольшой пластиковый блок к которому подходят тонкие шланги – это наш нужный узел.

Аккуратно отсоедините шланги, предварительно подготовив ёмкость для остаточной жидкости. Используя крестовую отвертку выкрутите крепежные элементы, удерживающее устройство на раме. Внимательно осмотрите корпус механизма на наличие микротрещин, а диафрагму внутри – на повреждения или потерю упругости. Закупорка каналов – частая причина некорректного сброса воды.

Для очистки протоков воспользуйтесь специальную проволоку или жесткую кисть, не применяя острые инструменты, способных пробить пластик. Если требуется замена мембраны применяйте исключительно оригинальные детали с артикулом из руководства по эксплуатации устройства. При обратной сборке удостоверьтесь в плотности всех стыков, протестировав их на сухой тряпке после тестового включения.
Проверка дренажного клапана на неисправности до демонтажа
Поставьте под дренажный штуцер чистую посуду и включите режим промывки или подачи горячей воды. Слабая струйка или отсутствие потока свидетельствует о засоре или неисправности узла.

Выключите аппарат из розетки. Удалите крышку сзади и найдите цилиндрический модуль с прикрепленными трубками. Проверьте контакты на разъеме на окисление и надежность крепления коннектора.

Прозвоните мультиметром в режиме измерения сопротивления обмотку соленоида. Нормальное значение сопротивления – 1-4 кОм. Отсутствие цепи или значения около нуля свидетельствуют о неисправности обмотки.

Отсоедините входной шланг и оцените состояние фильтра-сеточки на входе. Частички кофейной массы часто приводят к неправильному закрытию или застреванию стержня.

Подведите к контактам соленоида постоянный ток 12-24 В от внешнего БП. Отчетливый щелчок подтверждает работоспособность магнита. Если щелчка нет, это значит, что деталь подлежит замене.
Необходимые инструменты и материалы для ремонта клапана
Нужен комплект отверток, включая крестовые (тип PH1, PH0) и шлицевые модели, для вскрытия аппарата и откручивания деталей узла.

Мультиметр применяется для диагностики обмотки соленоида и замера его сопротивления, которое в норме составляет 2-5 кОм.

Пинцет и пантограф помогут в обращении с мелкими компонентами, как пружины и сальники, внутри клапана.

Круглогубцы или небольшие тисочки могут понадобиться для аккуратного фиксирования деталей при разборке.

Средства для очистки включают микрофибра, ватные палочки и специальный антинакипин. Бытовые химикаты не следует использовать.

Новые уплотнительные кольца (сальники) для замены отработавших свой срок компонентов, обеспечивающих герметичность.

Ёмкость для промывки и замачивания мелких компонентов в растворе от накипи.

Силиконовая смазка для смазки новых уплотнений перед установкой.

Инструмент или материал Назначение

Комплект отверток (PH1, PH0, плоские) Снятие кожуха и крепежа.

Измерительный прибор Прозвонка соленоида и проверка его сопротивления.

Пинцет медицинский Манипуляции с маленькими пружинками и кольцами.

Салфетка безворсовая, ватные палочки Удаление кофейных остатков и налета с поверхностей.

Средство для удаления накипи Промывка внутренних полостей механизма.

Набор прокладок для ремонт любой бытовой техники Siemensа Замена отработавших уплотнительных колец.

Спрей-смазка силиконовая Смазка новых прокладок для удобства монтажа и герметичности.

Порядок безопасного отключения и разборки кофемашины
Полностью отключите устройство от питания, извлеките вилку кабеля из сети.

Подождите не менее 60 минут, для полного охлаждения высоковольтного БП и остальных узлов.

Перекройте подачу воды, отсоединив шланг от водопровода или повернув запорный кран.

Достаньте контейнер для кофейной гущи, демонтируемый лоток для сбора капель и резервуар с водой. Очистите и просушите каждый отдельно.

Для доступа к внутренним узлам снимите крепежные винты на задней и нижней частях корпуса. Используйте крестовую отвертку с подходящим размером жала.

Удалите тыльную крышку, аккуратно поддевая ее за пазы. Старайтесь не действовать резко, чтобы не сломать пластиковые фиксаторы.

Сделайте фото расположения электроразъемов и трубок перед их отсоединением.

Отсоедините клеммы датчиков и контакты нагревательных элементов, отпустив пластиковые защелки.

Перекройте силиконовые шланги металлическими зажимами, чтобы избежать протечки оставшейся жидкости.

Ослабьте хомутные соединения и аккуратно снимите шланги со штуцеров. Будьте готовы к наличию небольшого количества воды.

Соберите все винты и мелкие детали в магнитный контейнер или отдельную тару, чтобы не потерять их.
Как снять и разобрать дренажный клапан для чистки
Отсоедините устройство от сети и водоснабжения. Снимите резервуар для отработанной гущи и поддон для сбора капель.

Найдите конденсатосборник, обычно расположенный в задней части агрегата. Сместите его так, как показывают стрелки и бережно достаньте. Проверьте низ аппарата. Найдите пластиковый узел с присоединенными трубками – это и есть нужный нам элемент. Руками или тонкими плоскогубцами отпустите хомуты, крепящие шланги. Демонтируйте все подводящие шланги, запомнив их расположение. Отщелкните фиксаторы или открутите винты (в зависимости от модели), которые держат корпус узла на основе. Извлеките узел.

Разборка механизма:

Удалите накипь и загрязнения с внешней поверхности при помощи мягкой щетки. Обнаружьте и осторожно подцепите отверткой защелки по всему контуру корпуса. Разделите корпус на две половины. Внутри находятся мембрана и пружина. Достаньте эти детали, запомнив их ориентацию.

Ополосните все части под потоком теплой воды. Чтобы убрать устойчивые отложения, примените раствор лимонной кислоты (10-15 грамм на литр воды). Не используйте абразивные средства. Тщательно высушите детали перед сборкой.
Устранение пробки в каналах дренажной системы
Промойте каналы для отвода отходов с помощью шприца на 20 мл и теплой воды. Отсоедините шланг, идущий от сливного узла к баку для отработанной воды и поместите в нее кончик шприца.

Приготовьте раствор: 100 мл теплой (не выше 60°C) воды и 1 столовую ложку лимонной кислоты. Медленно впрыскивайте раствор в трубку, создавая давление, чтобы разрушить затор. Повторите процесс с чистой водой, чтобы убрать остатки налета и кислоты.

Для ручной прочистки твердых пробок используйте тонкий нейлоновый шнур или специальную щетку-ерш. Бережно протолкните ее в канал, не используя острые предметы, которые способны повредить силиконовые трубки.

Выключите аппарат из розетки и полностью остудите. Снимите заднюю или верхнюю панель корпуса, чтобы получить доступ к трубопроводам. Визуально проверьте все гибкие шланги на предмет заломов и известкового налета. Демонтируйте проблемный шланг с соединений, ослабив хомуты. Промойте его под мощной струей воды, чтобы оценить пропускную способность.

После завершения сборки запустите пробный цикл без кофе. Удостоверьтесь, что вода свободно уходит в поддон, а на соединениях нет протечек.
Замена уплотнительной мембраны сливного клапана
Ликвидировать протечку из дренажной системы поможет смена силиконового уплотнителя. Для работы понадобится крестовая отвертка, пинцет и новая мембрана, код которой необходимо уточнить в руководстве по эксплуатации аппарата.

Отключите аппарат от розетки и водопровода. Снимите резервуар для отработанной воды и поддон. Для получения доступа к клапану удалите тыльную или боковую панель корпуса, открутив удерживающие ее винты.

Найдите блок сбора конденсата. Он представляет собой пластиковый корпус с подведенными трубками. Отсоедините шланги, осторожно ослабив хомутные крепления. Отвинтите крепеж, фиксирующие блок на основании, и выньте его.

Демонтируйте корпус модуля. Как правило, его части удерживаются фиксаторами. Внутри расположены катушка и гибкая мембрана. Осторожно извлеките изношенное уплотнение с помощью тонкой отвертки и уберите его. Тщательно очистите посадочное место от налета и остатков.

Поместите свежий элемент, удостоверившись в правильном расположении в выемке. Соедините кожух, установите модуль в штатную позицию и закрепите болтами. Установите патрубки и закрутите стяжки. Выполните монтаж прибора в инверсном порядке.

После старта проведите контрольный цикл без измельченного сырья. Проконтролируйте отсутствие протечек жидкости в зонах стыков. Корректное окончание процесса удостоверит верность выполненных операций.
Сборка и установка узла на штатное место
Перед завершающей сборкой проверьте, что все внутренние проводящие пути устройства, куда интегрируется блок, совершенно свободны от загрязнений. Осмотрите эластичные герметизирующие кольца на предмет отсутствия мельчайших повреждений и признаков старения.

Аккуратно установите новые прокладки в их посадочные канавки. Для оптимального прилегания целесообразно покрыть их минимальным количеством силиконового геля, сертифицированного для контакта с продуктами питания.

Осторожно вставьте собранный механизм в его гнездо, соблюдая первоначальную ориентацию контактов и патрубков. Электрические соединители обязаны быть абсолютно чистыми от влаги.

Закрутите стяжные элементы последовательно, взаимно-перпендикулярно, без использования грубой физической мощности. Перетяжка может сорвать резьбу в пластиковом корпусе агрегата.

Восстановите подключение всех шлангов, зафиксировав их родными хомутами. Убедитесь, что трубки не перегнуты и не натянуты.

Приведите аппарат в эксплуатационную ориентацию. Наполните гидравлический контур жидкостью и осуществите несколько тестовых проливов для тестирования плотности и вытеснения воздушных пробок.
Тестирование функционала кофеаппарата после восстановления соленоида
Запустите холостой цикл приготовления напитка без кофейной таблетки. Проконтролируйте, чтобы жидкость из дренажной трубки перемещалась в сборник отработки равномерной подачей, без просачивания в области кожуха.

Активируйте режим промывки парового контура. Убедитесь, что отработанная жидкость полностью уходит в канализацию. Появление капель под оборудованием свидетельствует о нарушении целостности подключений.

Протестируйте опцию варки эспрессо. Разместите калибровочный стакан под заварочным блоком и запустите цикл. Нормальное давление и скорость потока подтвердят корректную работу системы.

Оцените степень нагрева водной среды. Для достижения качественного извлечения ароматических компонентов температурный режим должен соответствовать 88-92°C. Отклонение от указанного диапазона способно указывать на неполадки в системе теплообмена.

Осуществите серию из нескольких последовательных запусков для проверки постоянства рабочих параметров. Отсутствие ошибок на дисплее и посторонних звуков подтвердит успешность проведенных манипуляций.